治疗白癜风最佳方法 http://m.39.net/pf/bdfyy/他，
是一名新上海人。
他，
潜心研究14载，掌握多项核心技术，
打破医疗器械关键技术和配件的进口依赖。
他，
推陈出新，另辟蹊径，
一切从临床出发，
坚持医工合作开发创新产品，
获得市级科技奖项。
近日，年上海市劳动模范（先进工作者）和上海市模范集体表彰会举行，来自江桥镇的李涛荣获“上海市劳动模范”称号。
据了解，上海市劳动模范每五年评选一次，代表了上海市劳动工作者的最高荣誉。
年，李涛从中北大学材料成型及控制工程专业毕业后，来到上海进入医疗器械领域，扎根江桥，在研发岗位上一干就是14年。
快来看看
这位新科上海劳模多牛吧
他主持企业余种产品开发工作
带领团队获得92项注册专利
以及91项申请中的专利
软件著作权5项
国内注册产品30项
欧盟CE认证产品35项
美国FDA认证产品10项
还有……
主持和参与国家级创新基金项目1项
上海市创新基金和重点攻关等项目21项
01
打破“卡脖子”技术壁垒
摆脱进口依赖
李涛带领科研团队潜心研究，掌握了多项核心技术，成功打破大量“卡脖子”技术壁垒，为国产医疗器械摆脱关键技术和配件的进口依赖做出贡献。
年，他主持开发球囊扩张压力泵，对产品结构设计和功能材料进行创新，使产品性能超越进口品牌，打破了进口产品在国内的垄断，吹响了介入医疗器械国产替代进口的号角。
球囊扩张压力泵
年他主持参与了造影导管产品焊接改进项目。
传统导管焊接需要美国进口设备和模具，1台设备报价50万元，1套模具报价2万元，而量产造影导管项目需要8台设备，至少12套模具，总价约万，设备维修也只能寄到国外，后续新模具也要在国外定制，定制周期2到3个月，严重制约产品的投产过程和后续产品开发。
李涛经过工艺摸索，另辟蹊径，使用国内的电路控制面板，自主开发焊接控制程序，形成了自主知识产权的焊接工艺。
同时，他还开发了焊接模具的成型工艺，使新模具的加工周期缩短到5天，加速了新规格产品的开发，相比进口产品，连接牢固度和可靠性都大大提高。
目前，新工艺已经成功地应用于企业导管的生产线，实现了年产50万条的产能。
02
坚持“医工”合作开发
确保临床效果
李涛主医院、医生紧密合作，开发具有临床效果的高品质医疗器械产品。在设计及开发产品的时候，医院、医生的意见，以协助确定临床需求。
年，李涛医院放射科医生了解到，临床肛肠科检查中存在诊断不准确的问题，重复拍片也给病人造成经济负担。了解到这个临床困难后，李涛经过查阅资料，有了一个将肠道撑开再拍片的想法。
通过与医生进行了深入的沟通交流，李涛依据医疗器械行业的相关法规和标准，设计了一款肠道球囊，并建立相关的产品生产流程，完成样品的试制。经过多次与临床医生的共同试验，最终定型的产品使用单球囊、双通道结构。
肠道球囊
医院完成了临床试验，取得非常好的临床效果。这个技术就是荣获年上海市科学技术二等奖的复杂性肛瘘诊疗技术于肠道球囊产品的开发。
在获得上海劳模称号后，李涛说：我只是一名普通的研发技术人员，今天我作为代表获得这个奖项，这是对在企业战线科研人员的鞭策和鼓励。今后，我会一如既往地在科研这条道路上走下去，努力创新，开发出更多的自主知识产权产品！
文：韩睿编辑：王匡胤
来源：江桥镇总工会、康德莱医疗器械
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